一,，洗沙帶式壓濾機(jī)工作原理控制系統(tǒng):

　　采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場交互控制的方式,，方便了工作的操作,，便于實(shí)施無人操作,。

二,，洗沙帶式壓濾機(jī)工作原理膠帶裙邊及擋板:

　　采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向,，可防止料液從兩側(cè)流出,。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔,，鉆空部位為純橡膠無布層,，可防止液體通過布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層，大大的延長了橡膠帶的使用壽命,。

   　洗沙帶式壓濾機(jī)工作原理是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,，膠帶在真空盒上滑動,，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備,。在結(jié)構(gòu)上,，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾,、濾餅洗滌,、卸渣、濾布再生等工藝操作,，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集,。具有過濾、生產(chǎn)能力大,、洗滌效率好,，濾餅水分低、操作靈活,、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn),。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,，已廣泛應(yīng)用于冶金,、礦山、化工,、造紙,、食品、制藥,、洗煤,、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用,。

1.洗沙帶式壓濾機(jī)工作原理滾筒傾角

污泥帶式壓濾機(jī)滾筒傾角影響處置才能,。傾角大小決議于物料的特性,、粒度和密度，普通為4°～5°,。

2.洗沙帶式壓濾機(jī)工作原理滾筒轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)數(shù)影響著雞糞脫水設(shè)備中滾筒的處置才能和水分的氣化效率,。脫水機(jī)滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時，處置才能隨之增大,，按氣化水分計(jì)的容積脫水強(qiáng)度也增大,，但終水分指標(biāo)卻變大，普通污泥帶式壓濾機(jī)轉(zhuǎn)速為6～8轉(zhuǎn)/分鐘,。

非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種洗沙帶式壓濾機(jī)工作原理,。一般可分為三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：

1、重力脫水區(qū)

污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2,、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3,、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū),，在垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小,，壓力則由小逐漸增大的配置,，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來,，以產(chǎn)生較干的污泥餅,。